Сетевое издание
Международный студенческий научный вестник
ISSN 2409-529X

СТАТИСТИЧЕСКИЙ МЕТОД ПРОГНОЗИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА РАБОТЫ КРОМКОРЕЗА

Быханов А.В. 1 Ребро И.В. 1 Мустафина Д.А. 1
1 Волжский политехнический институт, филиал Волгоградского государственного технического университета
1. Ребро И.В. Прикладная математическая статистика (для технических специальностей): учеб. пособие / И.В. Ребро, В.А. Носенко, Н.Н. Короткова; ВПИ (филиал) ВолгГТУ .-Волгоград: ИУНЛ ВолгГТУ, 2011.
2. http://grantmetal.ru/rezka-gibka-metalla/kromkorezy-i-ruchnyye-faskosnimateli/.

Кромкорез – это машина, которая подготавливает листовой металл, а также трубы под сварку. Кромкорезы используются во многих отраслях промышленности и в настоящее время приобретают все большую популярность. Строительство, металлообработка, станкостроение, машиностроение и многие другие отрасли промышленности используют кромкорезы.

Для качественной обработки листов металла и труб используют кромкорезы и кромкоскалывающие машины. Кромкорезы бывают ручные и стационарные. Стационарный кромкорез также называют кромкоскалывающей машиной обычно обрабатывают более габаритные детали с шириной фаски от 10 мм и толщиной листа до 30 мм. Ручные кромкорезы это компактные и мобильные устройства, что позволяет использовать их в достаточно ограниченном пространстве.

Снятие фаски кромкорезом производится при помощи твердосплавных пластин, которые закрепляются в специальную фрезу. Замена твердосплавных пластин очень проста и не занимает много времени. Также некоторые модели кромкорезов, такие как CHP – 6, CHP – 7, CHP – 12, CHP – 21G, SMF – 900 оснащены устройством изменения угла фаски. Угол регулируется от 22 – 45 градусов.

Кромкорез обрабатывает заготовку достаточно быстро, за проход по всей ширине снимается необходимый для сварки слой кромки и поверхность готова для наложения сварочного шва. После обработки поверхность становится гладкой и ровной, дополнительной обработки не требуется.

Исследуем проблему появления брака при обработке деталей. С учетом того, что потери от брака одной детали каждого вида примерно одинаковы, в качестве единицы измерения выбирается число дефектных деталей каждого вида. Получим таблицу (табл. 1).

Таблица 1

Детали

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Число дефектных деталей

9

6

7

11

5

9

3

8

14

1

Таблица 2

Номер детали

Число дефективных деталей

Накопительная сумма деталей

Процент деталей

Накопительный процент

1

9

9

0,123287

12,3287

2

6

15

0,082191

20,5478

3

7

22

0,095890

30,1368

4

11

33

0,150685

45,2055

5

5

38

0,068493

52,0548

6

9

47

0,123287

64,3837

7

3

50

0,041096

68,4934

8

8

58

0,109589

79,4523

9

14

72

0,191781

98,6304

10

1

73

0,013699

100

Итого

73

     

prym4.tif

По полученным данным составим табл. 2 для того, чтобы проверить данные.

Результаты расчетов для наглядности изображены на диаграмме.

Рассмотрев диаграмму, получаем вывод, что на кромкорезах под номерами 2, 6 и 9 больше всего дефективных заготовок и они требуют замены.


Библиографическая ссылка

Быханов А.В., Ребро И.В., Мустафина Д.А. СТАТИСТИЧЕСКИЙ МЕТОД ПРОГНОЗИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА РАБОТЫ КРОМКОРЕЗА // Международный студенческий научный вестник. – 2016. – № 3-3. ;
URL: https://eduherald.ru/ru/article/view?id=15055 (дата обращения: 28.03.2024).

Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания»
(Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления)

«Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1,674