Дымоходные каналы, изготовленные из нержавеющей стали, пользуются всё большим спросом, поскольку они доступны по стоимости, просты в установке и отвечают всем основным требованиям, предъявляемым к дымоходам. Для обеспечения безопасной эксплуатации данных сооружений существуют многочисленные нормативные документы. Данные документы обязывают регулярно проводить экспертизу промышленной безопасности, обследование труб с целью определения технического состояния и остаточного ресурса труб, которые подразделяются на плановые и внеплановые. Плановые обследования труб проводятся через год после пуска в эксплуатацию и далее через 5 лет для всех типов труб. Внеплановые обследования труб выполняются в следующих случаях:
- При намокании со стороны межтрубного пространства внутренних газоотводящих стволов и при их сквозных разрушениях;
- После аварий технологического характера, которые связаны с воздействием импульсных нагрузок большой мощности (газовый "хлопок", значительное увеличение температуры отводимых газов и т.п.);
- При образовании прогаров в стволах металлических труб;
- При решении о консервации;
- Для определения необходимости реконструкции;
- При пуске трубы после расконсервации;
- При необходимости наличия заключения о состоянии сооружения для получения предприятием лицензии на эксплуатацию производств и объектов. [1]
Все работы по обследованию труб выполняются на основании технического задания на обследование трубы, являющегося основанием для разработки технической программы работ к договору. Работы производит специализированная организация.
Металлическая дымовая труба имеет преимущества в технологии монтажа. Ее монтаж занимает гораздо меньше времени. При монтаже необходимо выполнить:
- Сборку секций на земле (в горизонтальном положении), включающую стыковку секций между собой, монтаж стыковочного участка изоляцией
- Совместный подъем всех секций, либо выбранного в зависимости от местных условий и возможностей количества секций
- Подгонку за счет глубины установки клиньев под башмаки, ферму при этом поддерживать краном
- Контроль вертикальности сборки с помощью двух теодолитов
- Контроль вертикальности по плоскости грани и по наклонной с положения, перпендикулярного плоскости грани. [3]
Техническое обслуживание и эксплуатацию может производить персонал не моложе 18 лет, который изучил устройство дымовой трубы, документацию по эксплуатации, меры безопасности и был допущен по состоянию здоровья к выполнению работ в соответствии с действующими правилами и нормами. [2]
Категории повреждений по опасности металлических дымовых труб разделены по следующим признакам:
«А» - повреждения и дефекты основных несущих конструкций труб, которые представляют непосредственную опасность их разрушения (недопустимые по нормам искривления стволов и крены, отслоение защитного слоя бетона с прогибом стержней вертикальной арматуры на участках более 1 м по окружности, расслоения кирпича кладки ствола на глубину более 20 мм, раствора - более 40 мм, обрушения участков футеровки более 1 м2, местные прогибы металлических труб, которые выходят за пределы нормативов, срез болтов в местах соединения царг и др.).
«Б» - повреждения и дефекты труб, которые не представляют непосредственной опасности разрушения их несущих конструкций при их обнаружении, но способные в дальнейшем вызвать повреждения других узлов и элементов или при развитии повреждения перейти в категорию «А».
«В» - повреждения и дефекты локального характера, которые при дальнейшем развитии не могут оказать воздействия на основные несущие конструкции труб (повреждения светофорных площадок, ограждений, ходовых лестниц и др.).
Лицо, ответственное за состояние дымовых труб, совместно с производителем работ должно лично проверить надежность отключения котла до начала работ в дымовых трубах. Затем проверяется состояние внутренней части газоходов – степень охлаждения, величина тяги и, при необходимости, должны быть приняты дополнительные меры безопасности. Дверцы лазов должны быть полностью открыты в течение всего времени проведения работ в трубах и создана достаточная тяга для поступления к рабочему месту свежего воздуха. [2]
Необходимо соблюдать осторожность при очистке трубы, проверяя, нет ли очагов догорания топлива или сажистых отложений, унесенных с дымовыми газами. Если такие очаги были обнаружены, то их нужно ликвидировать. Подъём и спуск людей внутрь дымовой трубы должен осуществляться по хорошо закрепленным трапам или лестницам. В случае необходимости проведения работ в горизонтальных или наклонных участках газоходов следует проверить их конструкции на прочность. При обнаружении ослабленных мест или повреждений, а также при наличии сыпучих отложений с толщиной слоя более 30 см необходимо уложить прочный настил из досок. [2]
Прежде чем проводить ремонтные работы в дымовых трубах их необходимо, как правило, очистить от скоплений золы. При производстве осмотра, очистки и ремонта трубы, снаружи у лаза должен находиться человек, который наблюдает за ходом работ. При работах в дымовых трубах с переносными электроосветительными приборами их количество должно быть не менее двух с питанием от различных источников напряжением 12В. Работы, включающие в себя электрооборудование светофорных площадок и устройства молниезащиты должны выполняться лицами, которые имеют специальную подготовку и допуск к эксплуатации электроустановок – потребителей напряжением до 1000В. [3]
При работах, ведущихся с подвесных лесов, подмостей и люлек рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами и защитными касками. Предохранительные пояса закрепляются за металлические конструкции: подвески подмостей или лесов, каркас люльки и др.
В опасных местах, например, при проведении работ на оголовке дымовой трубы с переносной лестницы, нужно пользоваться предохранительными поясами, имеющими по две цепи с карабинами для поочередного закрепления. При проведении работ на дымовых трубах для переноски инструмента, приборов и приспособлений, крепежных деталей и других мелких предметов необходимо использовать специальную сумку, а для хранения их на лесах или люльках - специальную тару (ящик, ведро и др.). Используемые при работе инструменты, приборы и приспособления необходимо привязывать к монтажному поясу работающего либо к металлическим деталям трубы.
При производстве ремонтных работ или при осмотрах с подвесных приспособлений опасную зона около дымовой трубы необходимо ограждать на расстояние 1/10 высоты последней, измеряемой от цоколя. На ограждении навешиваются надписи «Опасная зона», которые запрещают вход в огражденную зону. Проходы и проезды в пределах опасной зоны должны быть защищены навесами, боковыми ограждениями, а также надписями, запрещающими проход посторонним лицам. Подъемно-транспортные механизмы для приготовления материалов, склады и другие объекты, необходимые для ремонтных работ или производства осмотров, не должны находиться в опасной зоне. Подвесные леса, подмости и люльки должны быть испытаны. Требования по технике безопасности и производственной санитарии – в соответствии с инструкциями, действующими на предприятии.
Обслуживающий персонал обязан систематически вносить в эксплуатационную документацию сведения о наработке, техническом обслуживании, отказах, осмотрах и обследованиях дымовой трубы. [3]
Металлические дымовые трубы из всех типов дымовых труб являются наиболее уязвимыми к неправильной эксплуатации. Наиболее частым повреждением металлических дымовых труб является коррозионный износ стенок ствола трубы и ее металлоконструкции.
Качественное и своевременное проведение экспертизы промышленной безопасности обеспечит безопасную и надёжную эксплуатацию металлических дымовых труб.
Библиографическая ссылка
Спирина Е.А., Саулина Т.А. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЫМОВЫХ ТРУБ // Международный студенческий научный вестник. – 2017. – № 5. ;URL: https://eduherald.ru/ru/article/view?id=17334 (дата обращения: 18.04.2024).